Akeh kanca tampilan LED kontak anyar sing penasaran, kenapa ing kunjungan menyang akeh bengkel tampilan LED, kudu nggawa tutup sepatu, dering elektrostatik, nganggo sandhangan elektrostatik lan peralatan protèktif liyane.Kanggo mangerteni masalah iki, kita kudu sebutno kawruh related kanggo pangayoman listrik statis ing produksi lan transportasi tampilan LED.Nyatane, akeh tampilan LED katon mati utawa ora padhang, biasane amarga listrik statis.
Sumber listrik statis ing produksi tampilan LED:
1. Obyek, bahan.
2. Lantai, meja kerja lan kursi.
3. Sandhangan kerja lan wadhah pengepakan.
4. Lumahing dicet utawa waxed, bahan organik lan fiberglass.
5. Lantai konkrit, lantai dicet utawa waxed, kothak plastik utawa kulit lantai.
6. Sandhangan kerja serat kimia, sepatu kerja non-konduktif, sandhangan kerja katun sing resik.
7, Plastik, kothak kemasan, kothak, tas, nampan, liner busa.
Yen anti-statis diabaikan ing sembarang titik ing produksi, iku bakal nimbulaké piranti elektronik malfunction utawa malah ngrusak.Nalika piranti semikonduktor diselehake kanthi individu utawa dimuat menyang sirkuit, sanajan ora ana energi, karusakan permanen ing piranti kasebut bisa kedadeyan amarga listrik statis.Sing ngerti uga, LED minangka produk semikonduktor, yen voltase antarane loro utawa luwih pin saka LED ngluwihi kekuatan risak saka dielektrik komponen, iku bakal nimbulaké karusakan kanggo komponen.Sing luwih tipis lapisan oksida, luwih sensitivitas LED lan driver IC kanggo listrik statis.Contone, lack of fullness saka solder, masalah karo kualitas solder dhewe, lan sapiturute, bisa nggawe dalan bocor serius sing bisa nimbulaké karusakan.
Jinis kegagalan liyane disebabake nalika suhu simpul ngluwihi titik lebur silikon semikonduktor (1415 ° C).Energi pulsa listrik statis bisa ngasilake pemanasan lokal lokal, saengga ana kesalahan sing langsung nembus lampu lan IC.Gagal iki bisa kedadeyan sanajan voltase ana ing ngisor voltase risak dielektrik.Conto khas yaiku LED minangka komposisi persimpangan PN saka dioda, emitor lan basis risak antarane gain saiki bakal suda banget.LED dhewe utawa sirkuit driver ing macem-macem ing IC dening impact saka listrik statis, bisa uga ora langsung katon karusakan fungsi, iki komponen duweni potensi ngrusak biasane ing nggunakake proses mung bakal ditampilake, supaya impact saka urip produk LED iku fatal.
proses produksi tampilan LED iku banget kaku, proses subtle, saben link ora bisa tilar.Tampilan pangayoman elektrostatik uga minangka bagéyan penting saka produksi tampilan LED, industri isih ora cukup jero kanggo ngerti pangayoman elektrostatik, akeh kurang kanggo nyukupi kabutuhan produksi tampilan LED profesional, nanging uga kudu luwih profesional kanggo terus sinau. lan rembugan bebarengan.
Cara nyegah listrik statis ing produksi tampilan LED:
1. Panggunaan personel sirkuit sensitif elektrostatik kanggo nindakake kawruh elektrostatik lan latihan teknologi sing gegandhengan.
2. Panyiapan area karya anti-statis, nggunakake lantai discharge statis, workbench anti-statis, ndadékaké grounding anti-statis lan Perkakas anti-statis, lan bakal pindhah menyang kontrol asor relatif ing luwih saka 40.
3. Bebaya sing ditimbulake dening listrik statis kanggo peralatan elektronik bisa dirilis ing ngendi wae saka pabrikan menyang peralatan ing lapangan.Bebaya disebabake kegagalan latihan lan manipulasi peralatan sing ora nyukupi.Kripik INGAN umume dianggep "pisanan" ing syarat-syarat kerentanan, nalika ALINGAPLEDSSHI "kapindho" utawa luwih.
4. Piranti rusak ESD bisa nuduhake surem, cetho, mati, VF cendhak utawa kurang utawa VR.Piranti sing rusak ESD ora kudu bingung karo kakehan elektronik, kayata: amarga desain utawa drive sing salah, wafer hookup, grounding utawa enkapsulasi kabel, utawa stres sing disebabake dening lingkungan.
5. ESD safety lan prosedur kontrol: paling perusahaan elektronik lan elektro-optik banget padha ESD, lan wis kasil dipun ginakaken supaya peralatan kontrol ESD, manipulasi lan program master.Program kasebut wis digunakake wiwit jaman kuna kanggo ndeteksi efek kualitas instrumen ESD.Sertifikasi ISO-9000 uga kalebu ing prosedur kontrol normal.
Wektu kirim: Jul-17-2023